5月13日，千玺机器人餐饮集团开展为期12天的组装工厂一线轮岗活动。各职能部门分别深入质量组、物流计划部、调试与运维部和生产运营部，体验装配一线工作。

为进一步提高各职能部门的综合业务水平和工作专业度，让职能部门能够更深入地了解新业务的发展情况，提高跨部门的协同合作程度，确保千台煲仔饭机器人量产任务按期完成。

（开工前培训）

现鼓励和号召职能部门进入组装工厂，进行为期12天的轮岗活动。

轮岗期间鼓励大家结合过往工作经验，提出有效意见或者建议，帮助组装厂降低成本、提高效率、改善管理等方面。

千玺机器人组装工厂负责人梁钦说，本次轮岗活动是一个很好的机会，可以让职能部门的员工，深入组装工厂的组装一线体验，更好地了解工厂运作和产品的实现。同时，也能给工厂提供良好的改善建议。在生产一线，没有职位高低，只有认真工作的员工。通过合理轮调，互相支援，使命必达。

“厂工厂花们”第一天轮岗的感受

大运营中心-杨厂花

Day1 革命的螺丝钉——装配工厂的初体验：

在任何伟大的事业中，都需要无数的螺丝钉，保温箱需要、装配车间需要、千玺更需要。一个煲仔饭机有1600多个零件，有成千上万的螺丝钉，每个螺丝钉都有他的角色，无论是在大运营里做管理，还是在装配厂里做“一线厂花”（自诩勿拍砖，不服请面谈），关键要牢牢的钉好自己的岗位，做一行，钻一行。

螺丝钉的工作是制度下的坚守，一个螺丝钉做得得心应手，带来的是极大的成就感和幸福感。今日，突然觉得，给保温箱做电线制作也挺好的。

大运营中心-余厂花

第一次当厂工，整个工作过程真舒爽啊！平时本职工作的任务项相对延续时间相对长一些，这个流水线工种太舒适了，完成一个零件看得见摸得着，贼有成就感，也可以了解到一线员工的装配生产情况。公司多多开放这种轮岗的机会吧，提高业务水平的同时，也可以当成一种心灵的禅修！

合约管理部-李厂花

有幸被选中第一批参与生产工作的我，其实心情是挺兴奋的，因为之前一直只是听人说流水线，但是没有看过也没有体验过。去之前一直以为是拧螺丝，工作应该会比较辛苦，环境会比较差，但是今天第一天来，我发现我们的工作环境还是蛮好的，干净宽敞又明亮，还有空调。今天被分配的任务压线端子，工作量不大，但是压了一天手是有些疼的。

因为都是手工制品，加上我们又是新手，在制作工程中发现大家的工作效率比较低。个人建议公司把手动压线改成机器压线，长期来说，会达到降低出错率、减少损耗、减少人工成本、提高效率。

战略信息中心-巫厂工

作为一名跟着千玺从零到壹去研发产品的工程师，通过这次机会可以深入工厂产线去亲手触摸像自己孩子般的产品，我的内心就像等待自己孩子即将出时涌现的那种感动。也许现在设备都还不完美，但盼望它们会越来越好，这点上是毋庸置疑的！

知识产权部-叶厂工

第一天工厂轮岗：接线员。煲仔饭从上盘，保温到出餐，涉及到大量的传感器和信号线。

刚开始看到一大堆线整个人是蒙圈的，后来通过看图纸一个个机构理解原理，理解每个传感器在里面的位置和作用、线的规律，接线时分工合作，一人负责看图纸找位置、标号和检查，两人负责接，效率才有明显有提升。我认为理顺了，才能化繁为简。

人力综合部-吴厂花

作为第一批轮岗的人员，我目前主要接触的是电控方面关于压线的工作，真正开始做这项工作才发现，任何一个步骤都是需要技巧的。岗位的老师一遍遍有耐心地指导我们操作，发现我们操作不当的时候会及时做纠正。操作层面的工作，确实是“熟能生巧”的，在岗位上有一位负责、有耐心的师傅也是很重要的。在这个操作的过程中，也能帮助我们思考如何才能更好提升生产效率。

感谢公司给我们提供的轮岗机会，让我们能到生产一线体验不一样的工作，更加深入的了解业务，也有利于职能部门人员提升个人专业度。

门店拓展部-陈厂工

我被分配进行的是无用机器模块拆解，把有用的零部件留存。拆机器无疑是一件体力活，一件模块不仅十分沉重，螺丝的锁拧既繁多又费力。工作的过程中与设备组的同事了解，手中这一件件小零部件，费用都十分昂贵，刷新了我之前对于产品成本的认识。

这次体验，我觉得工厂的现场管理做的挺不错的，走道无杂物堆积，宽敞明亮，时不时还有人来清理不用的堆积的物品，对于安全风险管控及隐患排查的非常重视。

从我个人角度出发，物料的成本控制、可用性、可追踪可以再改进，可以统计一下资源的消耗和浪费情况；按照岗位并配置相应的装配工具，效率会更高。